Technische Reinigung von RLT-Anlagen nach VDI 6022

Wir reinigen die raumlufttechnische Anlage Komponente für Komponente. Nach Befund und Messung folgen die Lüftungszentrale, die Filterstufen, der Wärmetauscher mit Wärmerückgewinnung, Ventilatoren und Lüfterrad sowie Klappen, Befeuchter und Tropfenabscheider. Filter tauschen wir normgerecht aus. Abschließend halten wir den Zustand je Bauteil in einem Befundbericht mit Soll-Ist-Vergleich fest. So bleibt Ihre Anlage hygienisch einwandfrei und Ihre Betreiberpflicht nachweisbar erfüllt.

Die VDI 6022 verlangt die Reinigung nach Befund und Bedarf. Wie häufig das nötig ist, hängt von der Anlage ab: Anlagen mit Befeuchtung benötigen ein kürzeres Intervall als Anlagen ohne Befeuchtung, da Feuchtigkeit das Keimwachstum begünstigt. Auch Nutzung, Luftqualität am Standort und Verschmutzungsgrad spielen eine Rolle. Statt pauschaler Fristen legen wir die konkrete Häufigkeit gemeinsam mit Ihnen anhand des Hygienebefunds und Ihrer Betreiberpflicht fest.

Zur technischen Reinigung gehören alle hygienerelevanten Bauteile des Geräts: die Lüftungszentrale, die Filterstufen nach ISO-ePM-Filterklassen, der Wärmetauscher samt Wärmerückgewinnung, der Tropfenabscheider, die Ventilatoren mit Lüfterrad sowie die Klappen und der Befeuchter. Wir prüfen den Differenzdruck, tauschen Filterstufen, reinigen die Lamellen schonend und kontrollieren die Freigängigkeit der Klappen. Jeder Schritt wird mit Soll-Ist-Vergleich dokumentiert.

Die RLT-Anlagen-Reinigung betrifft das Gerät selbst, also die raumlufttechnische Zentrale mit Filtern, Wärmetauscher, Ventilatoren und Klappen. Die Luftkanalreinigung dagegen reinigt das Kanalnetz, das die Luft im Gebäude verteilt. Beide folgen der VDI 6022, sind aber unterschiedliche Arbeitsschritte mit eigenem Werkzeug. Oft sinnvoll ist die Kombination: zuerst das Gerät, dann das Kanalnetz. Die Kanalreinigung behandeln wir auf einer eigenen Leistungsseite.

Filterstufen werden nach Standzeit, Differenzdruck und Nutzung gewechselt. Steigt der Druckverlust über den Auslegungsbereich, ist der Filter zugesetzt und mindert Luftmenge sowie Hygiene. Die VDMA 24186 und die VDI 6022 geben dafür den Rahmen vor. Wir prüfen den Enddruck im Rahmen der Wartung, dokumentieren den Zustand und planen den Wechsel der Filterstufen vorausschaünd in Ihr Wartungs-Leistungsprogramm ein, damit keine Überfälligkeit entsteht.

Die Ausführung der Hygienereinigung erfolgt durch qualifiziertes Hygienepersonal nach VDI 6022. Die Norm unterscheidet die Kategorie A für Planung und Errichtung sowie die Kategorie B für Wartung und Hygienekontrolle. Als koordinierender Facility-Dienstleister setzen wir entsprechend geschultes Personal ein und steuern den Ablauf aus einer Hand. Die Verantwortung für den Anlagenzustand bleibt beim Betreiber, die fachgerechte Ausführung und Dokumentation übernehmen wir.

Wir erstellen einen Befundbericht mit Soll-Ist-Vergleich für jede gereinigte Komponente. Darin halten wir den Zustand vor und nach der Reinigung fest, etwa die Staubbelegung des Wärmetauschers oder den Filterzustand. Diese Dokumentation belegt den hygienisch einwandfreien Zustand nach VDI 6022 und dient als prüfsicherer Nachweis gegenüber Behörden, Versicherern und internen Audits. So erfüllen Sie Ihre Betreiberpflicht nachvollziehbar und können den Anlagenverlauf über die Jahre verfolgen.

Ja. Saubere Filterstufen, Wärmetauscher und Lüfterräder halten den Druckverlust niedrig und die Luftmenge im Auslegungsbereich. Das senkt den Energieverbrauch und schützt die Wärmerückgewinnung. Verschmutzte Komponenten dagegen erhöhen Betriebskosten, verschlechtern die Lufthygiene und können vorzeitigen Verschleiß verursachen. Die DIN EN 16798 verknüpft Lüftung und Energieeffizienz ausdrücklich. Eine planmäßige Reinigung im Wartungs-Leistungsprogramm verbindet damit Hygienesicherheit, Werterhalt der Anlage und Energieeinsparung.